传统应用的滤波器一般采用金属同轴腔体实现(实现原理如图1所示),金属同轴腔体由于其损耗而在限定腔体尺寸的情况下不能达到很高的程度。
自己的材料。
品质因数(Q值)导致各种性能指标,并且即使对金属表面进行某种表面处理,也不能获得满意的结果。
图1腔体滤波器的实现结构原理在欧美,日本等发达国家,频率应用非常密集,导致系统兼容性问题,普通金属腔体滤波器无法实现高抑制,且介质材料为用于制作腔体滤波器。
从根本上解决了上述问题。
介质滤波器丢弃传统的金属腔,采用高Q陶瓷介质材料(如图2所示),大大减少了腔体本身的损耗,提高了滤波效果。
该器件的性能,特别是在相邻频带,可以达到很高的抑制要求,但对插入损耗指数影响不大。
与传统的金属腔谐振器相比,介质滤波器具有插入损耗小,抑制能力强,温漂特性好的特点,大大提高了功率容量和无源互调性能。
作为一种新型的无源射频器件,介质滤波器代表了高端射频器件的发展方向。
凭借其出色的性能,它必将在民用通信领域拥有广阔的应用空间。
图2由介质滤波器施加的介质谐振器和介质谐振器本质上不存在。
它们必须合成制造。
它们需要按照一定比例铸造成各种材料,它们成为我们今天使用的介电共振器。
因此,它的价格比一般金属腔过滤器大得多。
另外,由于需要实现高Q谐振腔的要求,而且介质滤波器的体积也明显大于传统滤波器(如下图所示)。
传统金属腔体滤波器和介质滤波器在850MHz频段的比较目前,我国各种设备供应商正在积极开发新型介质滤波器产品,但它们受到各种技术因素的限制,如介质滤波器的技术难度和开发成本高。
该应用程序不是很广泛。
▲工作频率范围广; ▲低插入损耗,高带外抑制; ▲多达数十种小型结构设计; ▲高达0.8%至30%的工作带宽; ▲温度范围从民用到军用级; ▲各种形式的封装结构和灵活的输出接口形式。
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